Hoe kan men kiezen tussen HSS-M2- en HSS-M35-kraan in de machine-industrie?
Hoe kan men kiezen tussen HSS-M2- en HSS-M35-kraan in de machine-industrie?
2024-08-18
In de machine-industrie heeft de keuze van tappen grote invloed op zowel de efficiëntie als de levensduur van het gereedschap. HSS-M2 en HSS-M35 zijn twee veelgebruikte materialen voor tappen, elk met duidelijke voordelen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
Ten eerste zijn HSS-M2 tappen algemene gereedschappen met een goede balans tussen taaiheid en hardheid. Ze zijn geschikt voor het tappen van koolstofstaal, gelegeerd staal, gietijzer en sommige non-ferrometalen. Voor materialen met een gemiddelde tot lage hardheid bieden M2 tappen een kosteneffectieve oplossing met betrouwbare prestaties, waardoor ze een standaardkeuze zijn in veel werkplaatsen.
Aan de andere kant bevatten HSS-M35 tappen ongeveer 5% kobalt, wat de rode hardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbetert. Ze zijn vooral effectief voor moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal, hittebestendige legeringen en gehard staal. M35 tappen behouden scherpe snijkanten bij hoge temperaturen, waardoor het risico op tapbreuk wordt verminderd. Hoewel ze duurder zijn dan M2, leveren ze superieure prestaties in veeleisende toepassingen.
Daarom zijn de selectierichtlijnen:
Voor standaard staalsoorten, gietijzer en aluminium → kies HSS-M2 tappen (kosteneffectief).
Voor roestvrij staal, hoogwaardige legeringen en hittebestendige staalsoorten → kies HSS-M35 tappen (duurzaam en efficiënt).
Voor massaproductie of precisiedraden → hebben M35 tappen de voorkeur om stilstand en gereedschapvervanging te minimaliseren.
Kortom, fabrikanten moeten hun keuze baseren op het materiaal van het werkstuk, de productieschaal en kostenoverwegingen om de juiste balans te bereiken tussen draadnauwkeurigheid en bewerkingsefficiëntie.
Hoe kan men kiezen tussen HSS-M2- en HSS-M35-kraan in de machine-industrie?
Hoe kan men kiezen tussen HSS-M2- en HSS-M35-kraan in de machine-industrie?
In de machine-industrie heeft de keuze van tappen grote invloed op zowel de efficiëntie als de levensduur van het gereedschap. HSS-M2 en HSS-M35 zijn twee veelgebruikte materialen voor tappen, elk met duidelijke voordelen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
Ten eerste zijn HSS-M2 tappen algemene gereedschappen met een goede balans tussen taaiheid en hardheid. Ze zijn geschikt voor het tappen van koolstofstaal, gelegeerd staal, gietijzer en sommige non-ferrometalen. Voor materialen met een gemiddelde tot lage hardheid bieden M2 tappen een kosteneffectieve oplossing met betrouwbare prestaties, waardoor ze een standaardkeuze zijn in veel werkplaatsen.
Aan de andere kant bevatten HSS-M35 tappen ongeveer 5% kobalt, wat de rode hardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbetert. Ze zijn vooral effectief voor moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal, hittebestendige legeringen en gehard staal. M35 tappen behouden scherpe snijkanten bij hoge temperaturen, waardoor het risico op tapbreuk wordt verminderd. Hoewel ze duurder zijn dan M2, leveren ze superieure prestaties in veeleisende toepassingen.
Daarom zijn de selectierichtlijnen:
Voor standaard staalsoorten, gietijzer en aluminium → kies HSS-M2 tappen (kosteneffectief).
Voor roestvrij staal, hoogwaardige legeringen en hittebestendige staalsoorten → kies HSS-M35 tappen (duurzaam en efficiënt).
Voor massaproductie of precisiedraden → hebben M35 tappen de voorkeur om stilstand en gereedschapvervanging te minimaliseren.
Kortom, fabrikanten moeten hun keuze baseren op het materiaal van het werkstuk, de productieschaal en kostenoverwegingen om de juiste balans te bereiken tussen draadnauwkeurigheid en bewerkingsefficiëntie.