1. Marktachtergrond

Brazilië heeft een sterke basis van fabrikanten van apparatuur, onderhouds- en engineeringbedrijven. Duizenden kleine en middelgrote werkplaatsen vertrouwen dagelijks op tappen om interne schroefdraad in onderdelen van koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal te snijden.

Jarenlang haalden veel lokale distributeurs tappen van meerdere kleine leveranciers. Dit leidde tot verschillende veelvoorkomende problemen:

• Zeer gefragmenteerde bronnen – dezelfde maat tap van verschillende batches gedraagt zich heel anders.

• Goedkope producten chippen of breken gemakkelijk, wat leidt tot een onstabiele draadkwaliteit en frequente klachten.

• Gemengde normen (DIN/ISO/lokaal) maken voorraadbeheer ingewikkeld en schaden de leveringsbetrouwbaarheid.

Omdat eindgebruikers betere draadkwaliteit en een langere standtijd eisen, stappen distributeurs af van pure handel en werken ze aan het opbouwen van een stabiele, traceerbare gestandaardiseerde tapportfolio.

2. Klantprofiel & Toepassing

Onze Braziliaanse klant is een regionale distributeur van snijgereedschap en hardware. Hun eindgebruikers zijn onder meer:

• Algemene machinefabrieken en reparatiewerkplaatsen;

• Fabrikanten van auto-onderdelen;

• Aannemers in de bouw en onderhoud.

Typische pijnpunten die ze rapporteerden:

1. Chaotische voorraadstructuur
   Dezelfde tapmaat werd gekocht bij verschillende fabrieken, met verschillende normen, materialen en coatings. Magazijnbeheer en aanvulling werden moeilijk.

2. Slechte en inconsistente standtijd
   Machinefabrieken klaagden dat sommige batches redelijk lang meegingen, terwijl andere al na een paar gaten chipden – vooral in gelegeerde staalsoorten en hardere werkstukken.

3. Hoge after-sales kosten
   Breuk, beschadigde schroefdraad en schroefdraad buiten de tolerantie veroorzaakten retourzendingen en technische geschillen, wat veel tijd en energie kostte aan de kant van de distributeur.

Ze wilden één batch DIN-standaard tappen met stabiele prestaties, ter vervanging van hun eerdere verspreide en onbetrouwbare bronnen.

3. Onze oplossing (productpakket & specificaties)

Na analyse van de werkstukmaterialen, schroefdraadmethoden en gangbare draadmaten van de gebruikers, leverden we twee belangrijke DIN-tapfamilies als een gecombineerd pakket:

3.1 DIN352 HSS-M2 handtapsets

• Standaard: DIN 352

• Materiaal: HSS-M2 sneldraaistaal

• Hoeveelheid: 10.500 sets

• Vorm: conventionele handtapsets (normaal taps, tweede en bottap)

• Typisch gebruik: reparatiewerk, montage en machinaal tappen met lage snelheid in koolstofstaal, middelsterk gelegeerd staal en sommige non-ferromaterialen.

Door te uniformeren op DIN352 en HSS-M2 kan de distributeur een kosteneffectieve, universele handtaplijn aanbieden voor algemeen onderhoud en gebruik in de werkplaats.

3.2 DIN371 / DIN376 machinetappen (VORM B, VORM C-R35)

• Normen:

  • DIN371 voor kleinere maten met versterkte schacht;

  • DIN376 voor middelgrote en grotere maten met een standaardschacht.

• Materiaal: HSS-M35 kobalt sneldraaistaal

• Coating: TiN (TIN-gecoat) voor hogere slijtvastheid en hittebestendigheid

• Draadvormen: VORM B en VORM C-R35

  • VORM B: algemene geometrie voor doorlopende gaten, met een soepele spaanafvoer;

  • VORM C-R35: 35° spiraalvormige groef, geoptimaliseerd voor blinde gaten, waarbij de spanen uit het gat worden getild en het inpakken van spanen en breuk wordt verminderd.

• Totale hoeveelheid: 36.500 stuks (gecombineerde VORM B + VORM C-R35, verdeeld per maat volgens de vraag van de klant)

• Typisch gebruik: machinaal tappen in batches op automatische en CNC-machines in gelegeerde staalsoorten en materialen met een hogere sterkte.

Samenvatting van de belangrijkste specificaties (fragment)

Opmerking: De gecombineerde hoeveelheid VORM B + VORM C-R35 machinetappen is 36.500 stuks, verzonden in een maat- en geometriecombinatie die is afgestemd op het verzoek van de klant.

Alle tappen in dit pakket zijn warmtebehandeld, geslepen en gecoat in dezelfde productiebatches, waardoor een consistente standtijd en draadkwaliteit over alle maten wordt gegarandeerd.

4. Feedback van de klant

Nadat de zending in Brazilië was aangekomen en de tappen aan de eindgebruikers waren gedistribueerd, verzamelde de klant feedback van verschillende belangrijke machinefabrieken:

• Standtijd duidelijk verbeterd
  Vooral de TiN-gecoate HSS-M35 machinetappen presteerden veel beter in gelegeerde staalsoorten en hardere werkstukken, met merkbaar langere wisselintervallen.

• Minder breuk- en draadkwaliteitklachten
  Met uniforme DIN352 / DIN371 / DIN376 normen werden draadtolerantie en tapstabiliteit gemakkelijker te controleren en daalden de after-sales klachten aanzienlijk.

• Schoon, gemakkelijker voorraadbeheer
  Door te focussen op “DIN352 handtappen + DIN371/376 VORM B / VORM C-R35 machinetappen” vereenvoudigde de distributeur een rommelige multi-merk inventaris in een paar duidelijke productlijnen, waardoor de efficiëntie van inkoop, opslag en verkoop werd verbeterd.

De distributeur positioneert deze twee DIN-tapfamilies nu als een “standaard, herhaalbare combo” bij het ontwikkelen van nieuwe regionale dealers en eindgebruikersaccounts.

5. Conclusie

Deze zending naar Brazilië – 10.500 sets DIN352 HSS-M2 handtappen plus 36.500 stuks DIN371/376 VORM B & VORM C-R35 HSS-M35 TiN-gecoate machinetappen – hielp de lokale distributeur op drie belangrijke manieren te upgraden:

• Vervang verspreide, kwaliteitsfluctuerende bronnen door een uniforme DIN-standaard en een stabiel materiaalsysteem;

• Gebruik de HSS-M35 + TiN-combinatie om de standtijd en consistentie van machinaal tappen in serieproductie aanzienlijk te verbeteren;

• Bouw een duidelijke, gemakkelijk te repliceren tapportfolio op die hun merkimago en prijsmacht in de Braziliaanse bewerkings- en onderhoudsmarkt versterkt.